電磁流量計(jì)在水煤漿行業(yè)中的研究與應(yīng)用

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電磁流量計(jì)的特殊安裝要求
嚴(yán)格按照安裝要求安裝電磁流量計(jì)，并在氣化爐頂部盡可能安裝三臺(tái)電磁流量計(jì)。延長(zhǎng)流量計(jì)的前直管段是解決由煤泥加壓泵引起的脈動(dòng)的*佳方法。
2，電磁流量計(jì)的特殊處理
電磁流量計(jì)的法蘭接口尺寸使用*用的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)過(guò)計(jì)算和設(shè)計(jì)，使用316錳復(fù)合金屬和其他特殊材料加工法蘭接口的保護(hù)套。電磁流量計(jì)的腔室涂有碳化硅（對(duì)電磁干擾具有保護(hù)作用），以防止磨損膜腐蝕。碳化鎢保護(hù)耐磨膜被施加到電磁流量計(jì)的感應(yīng)電極上。
3.使用電磁流量計(jì)的建議
3.1在單一測(cè)試階段，嚴(yán)禁向電磁流量計(jì)供電。首先應(yīng)進(jìn)行煤漿循環(huán)管道的磨損保護(hù)，并用煤漿去除煤漿管道內(nèi)壁的銹蝕。否則，鐵銹會(huì)被電磁傳感器內(nèi)壁的磁場(chǎng)吸附在電極附近，由于極化電壓對(duì)電極的干擾，會(huì)引起流量計(jì)的波動(dòng)。氣化爐停止后，在關(guān)閉電磁流量計(jì)電源后清洗管道，以免由于電磁流量計(jì)傳感器中的勵(lì)磁形成的磁場(chǎng)而無(wú)法清洗電極附近吸附的鐵銹。
3.2在正常運(yùn)行階段，突然發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)具有以下可能的波動(dòng)和干擾：
3.2.1可能是由泵引起的
隔膜式煤漿泵工作室異常，流量值的變化可能較小，但流場(chǎng)變化較大，導(dǎo)致脈動(dòng)，波動(dòng)量增加。及時(shí)觀察煤漿泵各隔膜工作室的監(jiān)控壓力表是否平衡。
3.2.2可能是由煤漿引起的波動(dòng)
煤泥中金屬顆粒的增加積聚在電極附近，這會(huì)干擾電極的極化電壓并引起流量計(jì)的波動(dòng)。

3.2.3瞬時(shí)尖峰脈沖干擾突然出現(xiàn)在電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)上。
煤漿中含有大的金屬或氣泡摩擦顆粒，如果經(jīng)常發(fā)生尖峰脈沖干擾會(huì)產(chǎn)生碰撞電極，以檢查煤漿的質(zhì)量。電磁流量計(jì)的傳感器襯里受溫度的限制，不能使用蒸汽沖洗煤漿管道。
3.2.4電磁流量計(jì)的參數(shù)調(diào)整
當(dāng)無(wú)法根據(jù)*佳安裝條件安裝和使用電磁流量計(jì)傳感器時(shí)，可以調(diào)整流量計(jì)本身的阻尼時(shí)間，以補(bǔ)償脈動(dòng)流量所引起的波動(dòng)，但會(huì)降低靈敏度。建議阻尼時(shí)間不要超過(guò)30s，*好是5-15s。特別是電磁流量計(jì)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高壓腐蝕后，由于使用嚴(yán)重的腐蝕而改變了計(jì)量設(shè)備的結(jié)構(gòu)，為了更好地適用于測(cè)量精度，需要使用角磨機(jī)對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行整形。碳化硅保護(hù)膜，特別是感應(yīng)電極的碳化鎢保護(hù)膜。但是，必須記住，在保護(hù)膜成型后，必須通過(guò)測(cè)量來(lái)校準(zhǔn)和調(diào)整電磁流量計(jì)的參數(shù)，以使電磁流量計(jì)準(zhǔn)確地投入運(yùn)行，以便更好地發(fā)揮其固有的優(yōu)勢(shì)和在計(jì)量時(shí)的優(yōu)勢(shì)。

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