電磁流量計(jì)調(diào)試過程中出現(xiàn)故障

 電磁流量計(jì)調(diào)試過程中出現(xiàn)故障有哪些原因造成的呢？關(guān)于這個(gè)問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

此類故障出現(xiàn)在電磁流量計(jì)的初次安裝調(diào)試中，經(jīng)過改進(jìn)和排除后，在相同條件下不會(huì)再次出現(xiàn)。調(diào)試期間常見的故障主要有安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾、流體特性影響等。
1. 管道系統(tǒng)及安裝
故障通常是由于電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確造成的。通常將流量傳感器安裝在管網(wǎng)的高處，氣體容易積聚和滯留。流量傳感器無背壓后，液體直接排入大氣，形成測(cè)量管不滿管；在自上而下的垂直管道中，可能存在排空等原因。
2. 環(huán)境原因
主要是管道雜散電流干擾、空間電磁干擾、大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道中的雜散電流通常可以通過良好的單獨(dú)接地保護(hù)來測(cè)量。但是，如果管道中（如電解車間的管道）存在較強(qiáng)的雜散電流，則可能無法克服。流量傳感器與管道之間應(yīng)采取絕緣措施。空間電磁波通常由信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進(jìn)行保護(hù)。但是，有些問題無法通過屏蔽保護(hù)來克服。

3. 流體
但是，當(dāng)被測(cè)體積流量是液體和氣體的總和時(shí)，氣泡的增加會(huì)使輸出信號(hào)發(fā)生波動(dòng)。如果氣泡足夠大，流過電極并覆蓋整個(gè)電極表面，電極的信號(hào)回路會(huì)瞬間斷開，輸出信號(hào)會(huì)產(chǎn)生更大的波動(dòng)。
低頻（50/16～50/6Hz）方波勵(lì)磁電磁流量計(jì)在液體中含有超過一定量的固體時(shí)會(huì)產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)也會(huì)有一定程度的波動(dòng)。
當(dāng)兩種或多種液體用于管道混合時(shí)，如果兩種液體的電導(dǎo)率或它們與電極之間的電位不同，則在混合前用流量傳感器測(cè)量流量不均勻，輸出信號(hào)也會(huì)波動(dòng)。
電極材料和被測(cè)介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鈍化或氧化等化學(xué)作用，在電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象，阻礙正常測(cè)量。

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